8 VÉHICULES ET TECHNIQUE respectueuses de l’environnement: Proxipel vise justement cette partie du marché. La startup propose des machines capables de fabriquer des pellets produits localement et distribués en circuits courts. «En valorisant des résidus qui ne sont pas ou peu utilisés aujourd’hui, Proxipel constitue un bon exemple d’économie circulaire qui fonctionne, tout en renforçant l’indépendance énergétique locale», comme l’exprime avec conviction Richard Pfister. Proxiflex est trois fois plus respectueux de l’environnement que la moyenne des usines fixes, car la production de pellets se fait près de la source des matériaux et l’efficacité énergétique est meilleure. Enfin, la matière première utilisée pour la production de pellets est très lourde en raison de son humidité et de son volume. Les faibles coûts de transport et le faible risque d’approvisionnement rendent Proxiflex compétitif. Pour le directeur de Proxipel, il est clair qu’il s’agit d’une des énergies renouvelables les plus respectueuses de l’environnement. Des objectifs de croissance ambitieux Proxipel développe actuellement d’autres modèles d’usines de pellets mobiles, l’une avec grappin et broyeur forestier et l’autre sans séchoir, capable de produire des pellets PHOTO: PROXIPEL Prêt pour la production de pellets: Proxiflex est opérationnel. à partir de biomasse sèche. Un nouveau banc d’essai mobile devrait aussi permettre de réaliser des tests avec de nouveaux matériaux directement sur place et pas seulement dans le laboratoire de la société, comme c’est le cas actuellement. La jeune entreprise souhaite se développer rapidement, afin de répondre à la forte demande internationale: d’ici six à sept ans, Proxipel entend construire et commercialiser une centaine d’unités mobiles par an, surtout en Europe occidentale. Les prospects sont les exploitations forestières, les scieries, l’agriculture, les propriétaires de vignobles, les communes, les fournisseurs d’énergie et les entreprises de gestion des déchets. ■ LA FABRIQUE DE PELLETS MOBILE Comment fonctionne Proxiflex? Proxiflex fonctionne grâce à un processus clairement structuré: la biomasse prébroyée (morceaux ne dépassant pas cinq centimètres) est versée dans une grande trémie, puis acheminée par une vis sans fin vers deux machines de broyage. Après avoir été réduite à des morceaux mesurant de un à trois millimètres, la biomasse est traitée dans un séchoir qui réduit l’humidité de 50 à 10 % en trois minutes. Elle est ensuite envoyée dans un mélangeur où un peu d’eau est ajoutée pour atteindre une humidité d’environ 13 %. Si nécessaire, des additifs peuvent également être ajoutés, afin d’améliorer la qualité des pellets, qui sont ensuite refroidis, puis soufflés dans le type de conteneur souhaité (remorque, benne, silo, etc.). L’unité mobile peut s’adapter rapidement à différentes matières premières et traiter une grande variété de biomasses, dont le bois, la paille, les pieds de vigne et le compost. Il faut 15 minutes pour que les copeaux de bois passent de la trémie d’alimentation au tuyau de sortie des pellets refroidis. En une heure, Proxiflex peut produire une tonne de pellets. Pour cela, il faut 3 à 3,5 m3 de copeaux de bois. Les pellets produits sont soit stockés sur place, soit transportés vers le lieu de stockage, soit livrés directement au client final. Fabienne Reinhard A l’achat d’une machine, deux semaines de formation sont prévues pour le personnel qui utilisera Proxiflex. PHOTO: PROXIPEL
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